凸輪轉(zhuǎn)子泵維修技術(shù)要點(diǎn)分析
摘要:凸輪轉(zhuǎn)子泵是化纖生產(chǎn)中物料(漿料)榆送系統(tǒng)的重要設(shè)備,介紹其技術(shù)性能、常見故障分析和維修技術(shù)要點(diǎn),為設(shè)備通過管道連續(xù)…
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摘要:凸輪轉(zhuǎn)子泵是化纖生產(chǎn)中物料(漿料)榆送系統(tǒng)的重要設(shè)備,介紹其技術(shù)性能、常見故障分析和維修技術(shù)要點(diǎn),為設(shè)備通過管道連續(xù)…
摘要:在化工領(lǐng)域,考慮到一次投賚成本和維修簡便,很多裝置內(nèi)輸送物料場合業(yè)主習(xí)慣選用離心泵的轉(zhuǎn)子泵型比較多,而轉(zhuǎn)子泵如螺桿…
隨著生活水平和健康意識(shí)的不斷提高,人們對于食品安全的要求也越來越高。在食品及藥品生產(chǎn)過程中越來越多地采用了全自動(dòng)化控制…
JYZR型液壓隔膜式計(jì)量泵是一種能按照工藝流程要求,具有行程可在 0~100% 范圍內(nèi)定量輸送各種液體,且被輸送介質(zhì)的計(jì)量精度為 ±1% 的通用機(jī)械設(shè)備。適用于輸送溫度為-30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的不含固狀顆粒的介質(zhì) 。
型號(hào) | 流量(L/H) | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(mm) | 行程(mm) | 泵速(mm) | 電機(jī)功率(kw) | 進(jìn)出口徑(DN) | 重量(kg) |
JYZR 24/25 | 24 | 25 | 16 | 30 | 96 | 1.5 | 10 | 140 |
JYZR 24/16 | 24 | 16 | 1.1 | |||||
JYZR 40/20 | 40 | 20 | 20 | 1.5 | ||||
JYZR 40/10 | 40 | 10 | 1.1 | |||||
JYZR 50/16 | 50 | 16 | 1.5 | |||||
JYZR 50/8.0 | 50 | 8.0 | 1.1 | |||||
JYZR 60/13 | 60 | 13 | 22 | 144 | 1.5 | 15 | 155 | |
JYZR 60/6.3 | 60 | 6.3 | 1.1 | |||||
JYZR 80/10 | 80 | 10 | 1.5 | |||||
JYZR 80/5.0 | 80 | 5.0 | 1.1 | |||||
JYZR 100/8.0 | 100 | 8.0 | 25 | 1.5 | ||||
JYZR 100/4.0 | 100 | 4.0 | 1.1 | |||||
JYZR 110/9.0 | 110 | 9.0 | 1.5 | |||||
JYZR 110/6.3 | 110 | 6.3 | 1.1 | |||||
JYZR 125/6.3 | 125 | 6.3 | 32 | 96 | 1.5 | |||
JYZR 125/3.2 | 125 | 3.2 | 1.1 | |||||
JYZR 160/5.0 | 160 | 5.0 | 36 | 1.5 | ||||
JYZR 160/2.5 | 160 | 2.5 | 1.1 | |||||
JYZR 200/4.0 | 200 | 4.0 | 40 | 1.5 | ||||
JYZR 200/2.6 | 200 | 2.6 | 1.1 | |||||
JYZR 250/3.2 | 250 | 3.2 | 45 | 1.5 | 20 | 162 | ||
JYZR 250/2.0 | 250 | 2.0 | 1.1 | |||||
JYZR 320/2.3 | 320 | 2.3 | 50 | 1.5 | ||||
JYZR 320/1.6 | 320 | 1.6 | 1.1 | |||||
JYZR 400/2.0 | 400 | 2.0 | 55 | 1.5 | ||||
JYZR 400/1.4 | 400 | 1.4 | 1.1 | |||||
JYZR 460/1.6 | 460 | 1.6 | 60 | 1.5 | ||||
JYZR 460/1.2 | 460 | 1.2 | 1.1 | |||||
JYZR 500/1.4 | 500 | 1.4 | 63 | 144 | 1.5 | |||
JYZR 500/1.0 | 500 | 1.0 | 1.1 | |||||
JYZR 750/1.4 | 750 | 1.4 | 1.5 | |||||
JYZR 750/1.0 | 750 | 1.0 | 1.1 |
型 號(hào) | 流 量(L/H) | 壓 力(Mpa) | 柱塞直徑(MM) | 行程(MM) | 泵速(MIN-1) | 功率(KW) | 進(jìn)口口徑(MM) | 重量(KG) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
JYZR-20/30 | 20 | 30 | 16 | 30 | 96 144 |
1.5 | 8 | 100 |
JYZR-24/20 | 24 | 20 | 1.1 | |||||
JYZR-28/25 | 28 | 25 | 18 | 1.5 | ||||
JYZR-35/10 | 35 | 10 | 1.1 | 10 | ||||
JYZR-35/20 | 35 | 20 | 20 | 1.5 | ||||
JYZR-40/10 | 40 | 10 | 1.1 | |||||
JYZR-45/15 | 45 | 15 | 22 | 1.5 | ||||
JYZR-50/10 | 50 | 10 | 1.1 | |||||
JYZR-75/16 | 75 | 16 | 25 | 1.5 | ||||
JYZR-100/12 | 100 | 12 | 30 | 1.1 | ||||
JYZR-120/5.0 | 120 | 5.0 | 1.5 | |||||
JYZR-130/10 | 130 | 10 | 32 | 1.1 | 12 | |||
JYZR-150/8.0 | 150 | 8.0 | 36 | 1.5 | ||||
JYZR-175/5.0 | 175 | 5.0 | 1.1 | |||||
JYZR-200/6.0 | 200 | 6.0 | 40 | 1.5 | ||||
JYZR-250/5.0 | 250 | 5.0 | 45 | 1.1 | ||||
JYZR-270/4.0 | 270 | 4.0 | 1.5 | |||||
JYZR-300/4.5 | 300 | 4.5 | 50 | 1.1 | ||||
JYZR-330/4.0 | 330 | 4.0 | 1.5 | |||||
JYZR-400/2.0 | 400 | 2.0 | 55 | 1.1 | ||||
JYZR-450/2.5 | 450 | 2.5 | 60 | 1.5 | 17 | |||
JYZR-480/1.5 | 480 | 1.5 | 1.1 | |||||
JYZR-630/1.0 | 630 | 1.0 | 1.5 |
結(jié)構(gòu)原理 液壓隔膜式式計(jì)量泵 由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等組成。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1.行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤〔指針)和標(biāo)尺構(gòu)成,由改變偏心距來達(dá)到柱塞的相對行程。
2.由電機(jī)動(dòng)力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn),促使曲軸、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞產(chǎn)生液力。
液壓系統(tǒng)
1.液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì),液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定,由三闊的功能來保持。
2.液壓液壓隔膜式式計(jì)量泵的液壓系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口闊、液壓隔膜式和三闊組成(即:放氣過載闊、限位闊、補(bǔ)償闊:)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì),故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
3.過載闊自動(dòng)排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn),避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動(dòng)開啟載載闊,達(dá)到保護(hù)目的。 限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動(dòng)限位闊的開放,按液壓腔內(nèi)的真空度隨時(shí)補(bǔ)充油量,保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。
裝配圖
序號(hào) | 零件名稱 | 件數(shù) | 序號(hào) | 零件名稱 | 件數(shù) | |
1 | 電機(jī) | 1 | 25 | 柱塞 | 1 | |
2 | 內(nèi)六角螺栓 | 4 | 26 | 0型密封圈 | ||
3 | 彈簧墊圈 | 4 | 27 | 0型密封圈 | 1 | |
4 | 上軸承座 | 1 | 28 | 進(jìn)油閥總成 | 1 | |
5 | 內(nèi)六角螺栓 | 4 | 29 | 進(jìn)出水接口 | 1 | |
6 | 彈簧墊圈 | 8 | 30 | 單向閥總成 | 2 | |
7 | 連桿 | 1 | 31 | 限位閥總成 | 2 | |
8 | 蝸輪 | 1 | 32 | 膜片 | 1 | |
9 | 泵體 | 1 | 33 | 螺帽M16 | 1 | |
10 | 軸承 | 1 | 34 | 彈簧墊圈 | 10 | |
11 | 偏心輪 | 1 | 35 | 泵頭 | 10 | |
12 | 曲軸 | 1 | 36 | 雙頭螺栓 | 1 | |
13 | 軸承 | 1 | 37 | 彈簧墊圈 | 8 | |
14 | 軸承隔套 | 1 | 38 | 螺帽 | 8 | |
15 | 下蓋板 | 1 | 39 | 0型密封圈 | 8 | |
16 | 0型密封圈 | 1 | 40 | 0型密封圈 | 1 | |
17 | 鎖夾 | 1 | 41 | 透氣過載閥總成 | 1 | |
18 | 油池 | 1 | 42 | 柱塞鎖帽 | 1 | |
19 | 密封墊片 | 1 | 43 | 螺絲 | 1 | |
20 | 放油螺塞 | 1 | 44 | 復(fù)合軸承 | 3 | |
21 | 油封壓板 | 1 | 45 | 活塞銷 | 1 | |
22 | 油封 | 1 | 46 | 蝸桿 | 1 | |
23 | 0型密封圈 | 1 | 47 | 軸承6007 | 1 | |
24 | 活塞 | 1 | 48 |
泵的安裝
1.泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上,將泵以水平狀態(tài)校正;多聯(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn),同心度偏差不得超過0.15毫米〔彈性聯(lián)軸器),鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi);
2.將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅(jiān)固基礎(chǔ)上,并水平安裝。
3.吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭〔不大于90°),并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
4.勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
5.藥槽平時(shí)應(yīng)補(bǔ)充藥液及保養(yǎng)檢査之需,請置于較寬敞的場所。
6.請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
7.泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃,高度在海拔1000M以下使用。
管路安裝
1.吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑,并應(yīng)盡量縮短吸入管道長度,一般2-3米為宜; 如必須增加長度時(shí),則應(yīng)適當(dāng)加長,但長度不得超過5米(但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對延長)。
2.與吸入、排出闊〔法蘭)聯(lián)接的管道,不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵闊增加負(fù)荷,不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
特殊液體對管道通量的增加
1.為了確保泵的安全運(yùn)營以及管路系統(tǒng)的安全,應(yīng)在排出管道上設(shè)置安全闊,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。
2.對于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì),在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)闊門及三通,以便在泵運(yùn)營停止時(shí)不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。
安裝規(guī)范
泵安裝的其它技術(shù)要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工作施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231 (五)-78-泵安裝的有關(guān)規(guī)定。
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